SB-02型平面機構運動設計分析與測試實驗臺
一、概述
平面機構創(chuàng)新組合設計方案實驗臺的全部功能的基礎上，增加了計算機輔助分析與仿真軟件、數據采集軟件、各種高精度測試傳感器等。適合與結構運動特性輔助分析、計算機理論分析、計算機實測分析等多種運動特性及力學特性分析。
二、主要特點（一）
1.
根據機構組成原理和桿組（包括高副桿組）迭加原理設計，能使學生通過實驗進一步掌握機構組成理論，熟悉桿組概念和機械傳動的基礎知識，為創(chuàng)新設計奠定良好的基礎；
2.
可組成性能各異的平面的、空間的組合機構傳動系統，有利于培養(yǎng)學生機構傳動系統方案的設計能務；
3.
本實驗裝置各傳動系統層次分明，連接可靠，不會產生構件之間的運動干涉或脫離，且能手動也可電動；
4.
該實驗裝置和連接方式具有設計巧妙，使用節(jié)范圍大，拆裝輕松方便，結構緊湊，元件之間的通用性好，拼裝方案多等特點。
5.
實驗臺拼裝調整靈活方便，各桿尺寸準確；
6.
實驗臺能拼裝不少于40余種的機構，拼裝的機構能靈活運動，無卡滯干涉現象。
主要特點（二）
1.
軟件的運動學設計與分析的重點是典型應用方案的實例分析，與教儀市場上之針對簡單機構的運動仿真分析對比，本軟件更具有實用性和價值性；
2.
軟件界面上可進行機構參數虛擬設計、理論仿真、理論相關參數設計與力學分析；
3.
具有高精度的傳感器和數據采集卡，能測出適時數據和曲線，實測數據曲線與理論設計數據曲線的對比、反映每種機構的特性；
4.
軟件本身可完全脫離硬件進行典型機構運動方安的虛擬設計，參數錯誤軟件提示功能、運動簡圖與設計參數一致的顯示功能、運動學分析功能、參數設計實驗說明書輸出功能等多功能聚一體的強大的軟件功能，使機構運動創(chuàng)新設計增加了趣味性和實用性。
三、實驗項目
1.
基本實驗項目：
1.
導桿齒輪齒條機構；
2.多桿行程放大機構；
3.實現給定軌跡的機構；
4.壓包機機構；
5.飛剪機構；
6.單缸汽油機機構；
7.內燃機機構；
8.鄂式破碎機；
9.泵；
10.攝影升降機；
11.近似勻速輸出的往復運動機構；
12.可擴大行程機構；
13.曲柄搖桿型插床機構；
14.縫紉機導線、導針機構；
15.壓力表指示機構；
16.攪拌機機構；
17.送紙機機構；
18.卡片穿孔機的送卡機構；
19.蒸汽機機構；
20.自動車床送料機構；
21.六桿機構；
22.雙擺桿擺角放大機構；
23.轉動導桿與凸輪放大行程機構；
24.起重機機構；
25.鑄錠送料機構；
26.插床插削機構；
27.插齒機主傳動機構；
28.刨床導桿機構；
29.曲柄增力機構；
30.曲柄滑塊機構和齒輪齒條機構的組合；
31.曲柄搖桿機構；
32.四桿機構；
33.曲柄滑塊機構；
34.曲柄滑塊式送料機構；
35.曲柄搖桿與搖桿滑塊機構；
36.槽輪機構與導桿機構；
37.凸輪起重機機構；
38.平壓磨切機機構；
39.鍛壓機主拆行機構；
40.雙擺桿擺角放大機構；
41.起重機機構等。
2.
模塊化運動學設計與分析軟件，模塊有：
⑴. 牛頭刨床主執(zhí)行機構運動學設計與分析(Ⅰ)；
⑵. 牛頭刨床主執(zhí)行機構運動學設計與分析(Ⅱ)；
⑶. 插床主執(zhí)行機構運動學設計與分析；
⑷. 刨床主執(zhí)行機構運動學設計與分析；
⑸.
平壓模切機主執(zhí)行機構運動學設計與分析；
⑹.
沖床主執(zhí)行機構運動學設計與分析（分案一）；
⑺.
沖床主執(zhí)行機構運動學設計與分析（分案二）；
⑻. 鍛壓機主執(zhí)行機構運動學設計與分析；
⑼. 蒸汽機主執(zhí)行機構運動學設計與分析；
⑽. 重型插床主執(zhí)行機構運動學設計與分析。
四、主要技術參數
1.
計算機運動學設計與分析系統：
采用研華12位精度、16通道數據采集卡、32位PCI總線傳輸電纜等組成的數據采集與處理系統，保證了數據采集與分析的精度與可靠性。
2.
測試傳感器：直線位移傳感器：量程0-250mm，精度等級0.5級，數量：1只；
角位移傳感器：0-5V，脈沖數：500P，數量：2只；
3.
交流電源：220VAC±10%，50Hz；
4.
直流調速電機：220V、120W；
5.
直線電機：行程：500mm；
6.
實驗臺機架數：4臺套；
7.
零件主要材質：A3鋼、45#鋼。
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